第二课 烟叶准备
当烟草植株长出茂盛成熟的叶子后，它们就被收割并带到发酵房。
在本节课中，我们将学习烟叶发酵过程，以及在工厂里烟叶是如何分类的。
烟叶晾晒
烟叶一旦收获，就被送往晾晒房，将经历 “干燥去水”或“自然晾干”的过程。
这个过程需要40到60天，视天气情况而定。
晾晒房的条件由丙烷加热器控制，通过提高温度来使烟叶水分蒸发。
晾晒房内的通风口打开，使周围的空气流通，以去除水分，帮助干燥过程。
养护过程
Seco(植株上最低的叶子)是最先被晾干的，
其次是viso(中间的叶子)、ligero(上面的叶子)和medio tiempo(最高的叶子)。
当烟叶变干时，它们被一层层往晾晒房上面走，而新的烟叶被放在它们下面。
这样做是为了表示每批叶子的晾晒时间。
一旦它们到达晾晒房顶端，整个过程就完成了，叶子就会被放低并打包，以便发酵和老化。
晾晒过程需要40到60天。
熟化过程中的叶子
在烟叶干燥过程中，烟叶的水分重量减少了80%左右。
叶子的颜色从亮绿色变成哑光绿色、黄色、橙色，最后变成金色或深棕色。
茄衣烟叶非常精致，是雪茄最昂贵的烟叶。
因此，他们是在单独房间，湿度和温度受严格监测。
影响叶片颜色的因素有很多，包括种子品种、株高和气候(湿、干收获；湿、干养护)。
发酵
晾干完成后，把晾晒房顶上的烟叶拉下来，用茎把40到50片烟叶捆在一起。
这些烟叶被称为“手”，因为每一组树叶都可以拿在手里。
在被堆成一大堆之前，先把这一手手的烟叶弄湿。
发酵是一种化学反应，是由体积内的压力、温度和湿度触发的。
这一过程不同于与酒精有关的发酵。
发酵过程中的叶子
发酵使烟草的味道和风味得以发展。
成堆烟叶内部温度能增加到60摄氏度。发酵可消除元素(如氨氮化合物)。
为了保证发酵的均匀性和最佳品质的叶子，
这些成捆的叶子要被拆开，降温，再成捆。
这可以防止体内的热量积聚过多。
发酵时间
不同种类的烟草需要不同的发酵时间。
所有的烟叶都要经过25天的第一次发酵。
剥离
在第一次和第二次发酵之间，烟草被剥离和分类。
工人们去除烟叶的中心茎，把它剥成两部分，看起来像青蛙腿，所以叫青蛙退茎法。
茄衣通常稍后在工厂被剥去。
分拣
给烟叶分级需要专家的眼光和大量的技巧。
这些烟叶按大小、颜色和质量分类。
这样一来，雪茄卷烟师就可以在卷制每一种雪茄时知道要使用哪种烟叶。
尺寸:卷烟师的卷烟叶片必须与卷烟的具体尺寸相匹配，这一点很重要。
颜色:在装箱过程中，将颜色相似的雪茄分组，对于整体的品牌一致性和展示非常重要。
质量:包装的每一步都经过仔细检查，避免任何缺陷。
烟叶陈年
所有高档雪茄烟草都要在有特殊条件的房间里经过漫长的陈化，以确保适当的湿度。
茄心和茄套香气互相混合。
这使得口味变得更加均匀。
经过陈化，烟叶颜色会稍微变暗，质地会变得更丝滑。
较强的烟草会经历一个较长的老化过程，尽管潜在的味道和身体特征保持不变。
一旦烟草经过适当的陈化，就会被送到工厂，被卷成上等雪茄。
准备烟叶
在陈年过程中，由于湿度的损失，叶子变得脆弱。
烟叶被小心地润湿以恢复它的弹性，所以它可以在没有损害的情况下被卷制。
一旦茄心、茄套和茄衣发酵时间足够，并且加湿，
它们就会被送到“混合室”，在那里由一组混合师创建混合。
在世界上最大的雪茄工厂之一的Tabacalera de Garcia，
配料大师被称为Grupo de Maestros。
他们作为一个团队合作，调配烟叶，研发雪茄口味。
一个成功的配料提供了连续性的口味，香味和结构。
配料是整个雪茄制作过程中最困难也是最重要的部分，
因为一个品牌、一条产品线或一支雪茄的个性直接取决于它。
配料师从收获的烟叶中取样，以记录口味的变化。
他们还调整了每种烟草在雪茄混合物中的比例，以确保年复一年保持一致。
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